鋁合金產品為了外觀和防腐要求，通常會做噴涂處理。但是，一些因素會影響噴涂質量，甚至使涂層的附著力下降，影響產品的使用性能。

一、油脂和脫模劑清除不徹底。對于鋁合金產品，應選擇專用的環(huán)保除油劑。普通除油劑對于脫模劑幾乎不起作用，而且會傷害材料表面，甚至會導致產品表面變色。

二、鈍化膜的厚度應適中。三價鉻鈍化膜膜層均勻致密，可以很好地增強涂層和基材的附著力。但是，應該在操作中注意，成膜不要太薄或過厚。膜層太薄，則鈍化效果差；太厚反而會使附著力下降。

三、水洗的質量。鈍化后的水洗很關鍵，水洗不徹底，容易在鈍化膜表面產生次生膜，同樣影響涂層的附著力。

四、噴涂的厚度。噴涂的厚度應均勻，噴涂過程中應注意防塵、防風。

五、烘烤的溫度。烘爐內的溫度應恒定，不應忽冷忽熱。溫度過低，涂層硬化不良，附著力差，表面發(fā)粘；溫度過高，漆面容易老化、開裂。